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乌山:双磨机同时检修,更换衬板不遗余力
来源:伟德betvictot手机版 作者:姜恒 发布时间:2020/3/26 9:49:45 点击次数:189

近日,公司积极应对新冠肺炎疫情导致的严峻生产现状,面对一系列球磨机、半自磨机(简称“双磨机”)因故障需提前检修的紧急状况,公司检修厂制定方案,调配人员,精心组织,对一系列双磨机首次采用同时检修这一更加高效的方式更换该设备配件衬板,比单台设备检修节约32小时。

突发检修,积极调配人员应对。

据了解,原定选矿厂一系列生产流程计划检修时间为324日,巡检发现半自磨机筒体出现漏矿现象,部分衬板螺栓窜出,基于此现象,检修厂当机立断临时停车检查,并发现部分衬板碎裂脱落,结合经验判定无法继续生产,决定提前检修一天。

因突发检修且检修当天为周日,检修厂从精矿、浮选、机加等车间临时抽调人员支援磨矿车间检修任务,并组建了24人衬板更换队伍,安排白班休息人员上夜班,夜班钳工全部支援现场检修,以此应对检修人员不足挑战。

挑战难题,默契配合高效检修。

检修中首要面临的难题摆在了检修人面前。因更换球磨机筒体衬板、半自磨机导流槽板为新增检修项目,现场并未做准备,球磨机108块筒体衬板、340余件螺栓、螺母等材料备件需立即运回现场。为不影响检修进度,检修团队“大胆”采用双磨机衬板更换同时进行的方式来开展检修,这也是自2018年二系列检修采用该方法后,在一系列双磨机检修上的首次尝试。

为确保各项检修工作顺利进行。在拖车损坏无法使用情况下,经协调从采矿厂借用一部大型拖车,调配三系列机械手运至一系列用于衬板的传递工作,2台板车、吊车、叉车等相关车辆人员放弃午休领取衬板,至当晚18:00,所需衬板螺栓全部运至现。换固斐敌、现场协调工作。由于半自磨、球磨机同时作业,并且球磨机需要由天车传递衬板,为提高天车利用率,检修厂全天24小时指定专人协调天车,并采用专人将饭送至现。煨奕嗽痹诟谖唤艄、拆卸螺栓时换班方式用餐,避免出现窝工现象。

加强防范,全力保障人员安全。

检修发现,筒体螺栓拆卸困难,半自磨机衬板碎裂较多,衬板碎块有掉落伤人风险。检修厂严格按照安全操作规程操作,清理磨机内可能坠落的衬板碎块、钢球后再进行作业。球磨机、半自磨机盘车时使用不同频道,避免出现误操作。磨矿车间自制碎衬板吊斗,提升吊装安全,检修团队多措并举确保人员安全。

据数据显示,此次检修更换球磨机筒体衬板108块,端衬板26块,提升条26块;半自磨机筒体衬板96块,导流槽板8块;检修时间比单台设备检修节约32小时。该组数据标志着检修厂首次尝试一系列双磨机作业成功落幕,为47日即将开展的二系列双磨机同时作业积累了宝贵经验。

 

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